정유 공장용 1~100만 리터/시간 단 단계 역오스모스 시스템 설계

1배경 요구 사항:

석유 정제 공장은 물을 많이 소비하는 산업이며 냉각, 보일러 구성 및 공정 반응에 사용됩니다. 원료 물에는 팽창 고체, 염분이 포함 될 수 있기 때문에기기의 오염을 초래하는 기름과 유기 오염물질단 단계 역오스모스 시스템은 물리적 필터레이션을 통해 97%~99%의 용해 된 염분과 불순물을 효과적으로 제거하여 안정적인기름 정제 과정의 엄격한 물 품질 요구 사항을 충족시키기 위해 고순도의 물.

2전체 디자인

• 지속적이고 안정적인 수분 생산
• 물 생산 용량: 1~100만 리터/시간
• 입수 물 표준: 전도성 ≤ 2000 μS/cm
• 에너지 절감: 중국 에너지 효율성으로 낮은 에너지 소비 설계위원회의 표기
• 적응력: 정제 공장에서의 복잡한 원유 조건 (석유, 높은 소금, 물 품질의 변동) 에 호환됩니다.

3시스템 구성

3.1 전처리 시스템

• 멀티미디어 필터: 서스펜션 고체, 강물, 콜로이드 (정밀도 10-20μm) 를 제거합니다.
• 활성 탄 필터: 기름, 유기물질 및 잔류 염소를 흡수합니다. (RO막을 산화로부터 보호합니다.)
• 물 부드럽게 하는 필터/다오징 장치: 물의 경직을 줄이고 껍질을 깎는 것을 방지합니다
• 정밀 보안 필터: 5μm 필터 요소는 소형 입자를 차단하여 공급 물 SDI ≤ 5을 보장합니다.

3.2 역오스모스 호스트

• 선반 모듈: 오염 방지 롤 복합막 또는 저압 복합막을 선택하십시오. 단막 물 생산량 1.5m3/h,고효율적 용량 실현과 함께 현장 조건에 따라.
• 고압 펌프: 주파수 제어 스테인리스 스틸 고효율 원심 펌프 (압 0.6 ~ 1.5 MPa)
• 소금 해제율: ≥98
• 생산된 물의 전도성≤50μS/cm
• 회수율: 60%~75% (집집 물의 배출을 줄이기 위해 원수의 염분도에 따라 조정됩니다.)

3.3 후처리 시스템 및 지능형 제어

• PH 조절
• 압력, 흐름, 전도성, 자동 빨래 및 경보를 실시간으로 모니터링하는 PLC 제어 시스템
• 데이터 원격 액세스 중앙 집중식 관리를 달성하기 위해 정유소 DCS 시스템과의 통합을 지원합니다.

4매일 유지보수

• 매일 압력과 전도도를 기록하세요.
• 사전 처리 필터 매체의 월간 청소, 밀폐 확인.
• 화학적으로 깨끗한 RO막 (시트릭산 + NaOH) 3~6개월마다
• 일반적으로 3 년마다 RO막을 교체
• 백업 펌프와 막 하우스는 장애가 발생할 경우 빠른 전환을 보장하도록 준비되어 있습니다.